激光切割作业遇到难题了,来这里……
发布时间:
2021-01-27 16:08
近年来,激光切割技术正以前所未有的速度发展,每年都以15%~20%的速度增长。在国内市场,激光切割技术具有广阔的发展前景和巨大的应用空间。
新时达运控密切关注激光切割行业各项工艺技术难点,面向市场推出多种不同的解决方案,以其高精度、高效率、高性能以及性价比超高等特点,得到了众多客户的青睐!
板式激光切割机
01设备介绍
激光切割机床主要由上图中的4个轴组成,其中X轴控制左右移动、Y1和Y2轴控制前后移动(同步)、Z轴(调高轴)控制上下移动。将待切割的板材放置在工作台上,通过这4个轴的快速响应,来保证高精度的切割效果。
02应用方案
主要配置如下图所示,激光切割机床系统通过脉冲控制5个轴。设备上X轴、Y1和Y2轴采用齿轮齿条和丝杆的方式传动,系统中共振点的干扰会大大的影响加工的精度和表面光滑程度,Ωs-AP1驱动的在线惯量自识别功能能准确计算出真实惯量,能有效节省调试时间,并且抑制共振点,为系统的加工精度提供最有利的保障。
管板一体激光切割机
01设备介绍
管板一体化光纤激光切割机当作为管材切割机时,R轴和C轴构成管材的支撑,Y轴调节R轴C轴的距离,以适应不同的管材料。然后,配合激光头的XY及Z方向移动,实现管材的切割。管板一体化光纤激光切割机作为板材切割机时,板材放在机床支撑面上,激光头XYZ方向移动进行激光切割,此时与R轴、C轴和Y轴无关。
02应用方案
本运动方案一共包含7个轴,其中实现激光移动切割4个轴:X轴、Y1轴、Y2轴和Z轴;适配管材切割三个轴:R轴、C轴和Y轴,R、C轴旋转管材、Y轴通过齿轮齿条机构移动,以匹配不同长度的管材。
这两个方案采用Ωs-AP系列伺服驱动,是Sigriner推出的一款脉冲型单轴产品。驱动器内部集成了驱动、控制、脉冲控制、I/O等功能,能支持多种编码器,如松下、多摩川、海德汉、尼康等,对于任何使用者来说都是一款名副其实的高性能产品。
总结
针对激光切割机床行业,在金属加工方面最令人困扰的就是龙门结构的3个轴的惯量难以确认具体数值,如果这3个轴的惯量不能准确知道,就会影响龙门结构的同步性,会造成切圆的缺陷。
而管板一体激光切割机,其高精度主要有龙门结构Y1、Y2轴和X轴构成的XY平面运动保证,其中龙门结构的运动响应好坏至关重要。
Ωs-AP伺服驱动器拥有的在线惯量自识别功能,不仅能够有效识别惯量的具体数值,而且调试简单,能够快速实现龙门结构的精确同步性和定位稳定性。