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基于丰富的产品，针对不同行业特性，深入场景，提供智能制造综合解决方案，助力企业智能化改造和数字化转型。 -
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EN深度追踪丨新时达机器人为管件加工付出100%
发布时间：
2019-12-18 00:00
浙江海亮借助新时达机器人自动上下料，强化自身优势，实现行业领先。
寻访第二站：浙江海亮股份有限公司铜管件事业部
新时达机器人工位：管件加工机床上下料
新时达机器人型号数量：SA1400，9台
机器人服役起始时间：2016年11月
加工工件：黄铜管件
经历长时间高强度使用的考验
100%的速度，每天20小时的高强度使用，在金属屑纷飞的机加车间，夏季室内温度长期保持在40度，连续使用3年，机器人本体运行正常，工装夹具运行正常，每上6台机器人减少5名产线工人，这样的效果是不少制造业企业梦寐以求的结果。这也是海亮集团使用新时达机器人实现自动上下料取得的成果。
海亮机加车间
浙江海亮集团是跻身世界500强的知名企业，在亚洲、美洲、欧洲设有15个生产基地、是全球铜管棒加工行业的标杆和领袖级企业。黄铜和紫铜管件是其主要产品之一。由于现场机床多，噪声大，铜屑多，夏季室温高，工人越来越难招。2016年，为抓住新的增长机遇，解决日益加剧的用工荒，海亮集团提出在传统加工制造环节加大自动化的投入，购置了9台新时达STEP SA1400机器人实现铜管件车间的自动上下料。新时达以“交钥匙”形式提供了整套机器人单元。
好用的品牌，重复购买是最好的注脚
三年后的2019年11月13日，已是初冬时节，高铁上无暇欣赏烟雨江南的苍翠欲滴，一路上惦记已经在海亮集团效力三年的9台机器人，经过岁月的考验，高强度、环境严苛的机床加工上下料工作，新时达机器人表现如何，是否得到东家的认可？
怀着惴惴不安的心情，来到位于诸暨的海亮工厂，在铜管件机加车间，看到久违的机器人小伙伴们仍在挥舞着夹具，忙碌地在布局紧凑的机床中间，起起落落，井然有序地取放工件，才稍稍安心。走在不容转身的巷道中间，偶有上料和拿着游标卡尺的检测工人经过，耳边是震耳欲聋的机床转动的声音，眼前的机器人手臂和夹具上落满了铜屑，既为机器人胜任了铜屑纷飞的环境而高兴，又为将工人从如此恶劣的环境中解放出来而欢欣。
2019年11月，现场视频
铜管件加工车间现场工程师边工在新时达机器人交付时就已经在海亮效力多年，他回忆起尚未实现自动化前的铜管件车间，每名工人值守3台机床，忙得跟陀螺似的，到了夏季，设备散热加上环境高温，铜屑多又不能使用风扇，车间经常处于40度以上的高温状态，工作效率明显下降，订单无法按时交付的情况时有发生。
忙碌的机器人
自从新时达机器人安装完成之后，随即组织了对海亮员工的培训，如今海亮员工已经能够独当一面，独立操作机器人，并能够完成常规的维护保养工作。工人数量减少了，机床利用率提高了，企业的竞争力也更强了。由于新时达表现良好，强化了海亮的优势，后来海亮又陆陆续续购买了多台新时达机器人。
黄铜管件
海亮集团 诞生于1989年的海亮集团，是中国民营企业从小到大、由大变强的典范。2018年，集团营业收入1736亿元，综合实力位列世界企业500强第473位、中国企业500强第115位、中国民营企业500强第25位、浙江百强企业第5位。旗下的海亮教育集团是国内首家在美国上市的基础教育集团、中国民办基础教育的标杆，海亮股份在亚洲、美洲、欧洲设有15个生产基地、是全球铜管棒加工行业的标杆和领袖级企业。
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